مدیریت پیکره بندی و تغییرات

چرخه ناب شدن با تعریف «ارزش» از منظر مشتری شروع می‌شود و بعد از شناسایی «جریان ارزش»، این جریان به «حرکت» در آورده می‌شود، سپس با «ایجاد کشش» از سمت مشتری بهبود می‌باید و در آخر این چرخه با «جستجوی کمال» در چرخه PDCA  می‌افتد تا مراحل چرخه ناب شدن باز تعریف، طراحی مجدد و اجرا شوند و با اندازه گیری آن‌ها شرایط مجددا تنظیم و چرخه بعدی شروع شود و همینطور در کل سازمان، تامین کنندگان و مشتریان تسری یابد. استفاده از این چرخه برای ناب سازی بهترین راهکار است اما برخی از سازمان‌ها و شرکت‌ها بجای شروع از چرخه ناب شدن، به دنبال ابزارهای ناب می‌روند و آن‌ها را با افت و خیر و حتی تحریف بسیار اجرا می‌کنند. ابزار 5s یکی از معروفترین ابزارهای ناب است که به روش‌های مختلفی اجرای آن را دیده یا تجربه کرده‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ایم:

دسته	عنوان خلاصه 5s	اقداماتی که انجام می شود	ماندگاری نتایج
1	جارو خاک اندازی	انجام تفکیک، ترتیب و تمیزی عدم توجه به تثبیت و تداوم جشن خاتمه	ندارد عمدتا برگشب به عقب یا خراب‌تر شدن اوضاع پس از مدتی
2	انجام کامل مراحل 5S به ترتیب	انجام مراحل تفکیک، ترتیب، تمیزی، تثبیت و تداوم به ترتیب با برنامه ریزی	کم فرصت کم برای نهادینه کردن 2 مرحله تثبیت و تداوم
3	انجام مراحل از انتها !	ابتدا طرح ریزی تثبیت و تداوم تیم سازی و اجرای پایلوت سپس اجرای محوطه به محوطه	زیاد نهادینه شدن تثبیت و تداوم با تکرار و فرهنگ سازی و مدیریت ریسک

این کتاب به شما کمک می‌کند تا چرخه ناب شدن را با روشی ساده در اجرای 5s و کار استاندارد شده ادغام کنید و در استقرار این دو ابزار دچار کمترین انحراف و تحریف شوید و سازمان خود را برای ناب شدن به روش درست آماده کنید:

دسته	عنوان خلاصه 5s	اقداماتی که انجام می شود	ماندگاری نتایج
4	شروع از بهبود فرآیندها و سپس اجرا براساس دسته 3	ابتدا شناسایی، استانداردسازی، بصری سازی و بهبود فرآیندهای هر محوطه و سپس ادامه اجرا براساس دسته 3	خیلی زیاد تمرکز بر «انجام کار درست» بجای «انجام درست کار»

استقرار 5s براساس دسته 1 تا 3 هر کدام دارای مشکلاتی است ولی در دسته 4 ابتدا از بهبود فرآیندهای محوطه کاری به کمک کار استاندارد شده شروع می‌شود تا به جای 5s هر آنچه هست، آنچه باید باشد را شناسایی و تثبیت (استانداردسازی) می‌کنید و بعد از آن، انجام گام‌های تفکیک ضروری از غیر ضروری، تعیین جا برای همه اقلام غیر ضروری و ... به طور موثرتری انجام می‌شود چرا که معیارهای شناسایی اقلام ضروری بر مبنای فرآیند استاندارد شده کار آسانتر و موثرتری خواهد بود.